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984章 氮化镓電源!

  “電池也是一種含能材料,安全性永遠都是排在第一位的,我們在追求更高能量密度電池的同時,切不可忽略了電池安全性這一塊。”


  楊傑說道:“現在手機使用者越來越多,很快手機成為絕大部分人離不開的存在,而且手機裏麵的器件會越塞越多,耗電越來越大,留給電池的空間會越來越少。”


  “集成電路芯片中可容納晶體管數目成指數增長,大約每18個月就能提高一倍,而且還要加進去更多的器件,消耗掉的電能隻會越來越多,而電池性能的提升過程是台階形的,在現有電池材料基礎上,能量密度每年能有2%—3%的提升已經相當不錯,電子產品的性能提升與電池的能量密度提升之間存在一個剪刀差,而且隨著時間不斷擴大。”


  “現在不光是我們華興通信設備公司,幾乎所有的廠商追求在有限的體積內裝進更多的電能,以延長續航能力。”


  華興集團公司是最早開始生產智能手機的公司,在這方麵對電池能量的提升也是最為饑渴的,為了能在更小的體積內提供更多的能量,隻能想方設法擠壓輔助材料所占的空間,給電池“瘦身”,提升電池的體積能量密度、延長手機電池續航能力。


  手機電池使用的鋰離子電池,是通過鋰離子在正極與負極之間的來回運動而實現電池的充放電功能,在充電時,充電器的電流將正極中的鋰離子趕了出來,這些鋰離子經過正極與負極之間的電解液“遊”到負極中。


  而放電時,這些鋰離子又從負極中經過電解液“遊”回正極中,為手機工作提供了電能。


  在這個過程中,正極與負極一定不能直接接觸,否則就會發生短路,造成電池的異常發熱,甚至會導致起火爆炸等危險。


  為了保證電池內部的正極與負極互相不接觸並且之間還有充足的電解液給鋰離子來回“遊動”,這就是要通過關鍵的材料——隔膜來實現的。


  同樣一塊電池,如果隔離膜變薄,減少了這部分的體積,就能多裝一點點正極和負極材料,可以提升電池能量密度和手機的續航時間。


  奧德科技公司現在在手機電池上開始采用了更薄的隔膜材料,現在這些隔膜材料是奧德科技公司自己生產的。


  但是越薄的隔膜對工藝的要求越嚴格,稍微的質量瑕疵或電池工藝失誤都有可能造成隔膜缺陷,進而導致電池的短路。


  在華興集團公司率先開始生產智能手機後,為了保證手機不會受到市麵上雜牌電池質量的影響,,也是采用了不可拆卸的電池,現在都是采用了奧德科技公司生產的電池。


  楊傑自然也是不希望這種電池變成一顆不定時炸彈。


  重生前,南韓三星就因為手機電池爆炸的事情受到了沉重的打擊,陷入了巨大的經營和品牌危機中,損失達50億美元,而且也砸掉了旗下的一個高端手機品牌,而且這個影響也是深遠的,將三星推到了史上最危險的境地,不僅遭受了巨大的經濟損失,也造成了無法估量的品牌傷害。


  這樣的事情楊傑絕對是不允許它在自己的公司身上上演。


  其實在幾年之前華興集團公司就讓奧德科技公司製定了多重電池安全檢查措施,確保電池安全可靠。


  這些檢查措施包含了電池外觀檢查、X光檢查、電芯拆解檢查、充放電檢查以及模擬用戶使用場景下的安全性檢查等,是非常嚴格的。


  在電池產品設計開發的時候就對電池建立了一套非常嚴格的安全標準,包括整體設計與所用材料、設備硬件強度與容量以及改進後的軟件算法等,以實現更加安全的電池充電溫度、充電電流與充電持續時間,電池產品的研發生產和品控等所有流程標準都是按照航空電子產品的標準來執行的,國內外的電池廠商都沒有達到這種標準。


  華興通信設備公司在手機製造環節上也是引入了特殊設備對電池內部進行檢測,確認電池內部的問題,手機出廠之前還會對電池和手機整機進行大量的充放電測試,為手機的安全性再加上一道保險。


  小心駛得萬年船,在電池安全性上楊傑是極為重視的,就算是奧德科技公司執行了嚴格的標準,但是楊傑還是會經常提醒下麵的研發人員和管理層。


  “另外華興集團公司的接下來會計劃推出氮化镓電源,提供更快的充電速度,這套技術必須要新型的大充電電池配合起來才能推廣開。”


  楊傑說道。


  萬子豪吃了一驚:“啊,我知道華興集團公司在氮化镓技術上進展很大,沒想到你們這麽快就要將這種技術下放到消費品電子產品上麵來了。”


  楊傑笑著說道:“現在華興集團公司掌握了六英寸氮化镓晶圓片製備技術和製程工藝,早在數年前就研製出了基於氮化镓襯底的高電子遷移率晶體管,實現了能在千兆赫茲級的頻率範圍內產生基準功率增益,現在氮化镓產品的的成本已經降下來了,總公司方麵也是希望將這種器件開始在消費電子產品上麵推廣開。”


  之前這些華興集團公司的氮化镓器件主要是用在軍工領域,基於氮化镓器件早已被廣泛使用在戰鬥機、雷達等軍事設備高效和穩定的氮化镓器件設備,在民用領域主要是集中在通信基站設備、衛星通信設備、激光技術產品、燃料電池汽車、電力設備、高端服務器等設備上麵。


  在華興集團公司掌握了六英寸氮化镓晶圓製程工藝後,這些器件成本已經開始大幅降下來。


  對於消費級功率轉換半導體器件而言,要求很明確,就是高效率、高可靠性、可控性和低成本,尤其是成本是最重要的,違背這些要求的器件不可能成為主流。


  現在華興集團公司的氮化镓小功率器件已經將成本控製在了60元左右,整個65W功率電源電源做到了隻有口紅筆大小,造價控製在了200元,內部也正在對這些樣品進行各種測試,已經是做好了將這款電源推向市場的準備。


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